反渗透技术，是指在高于溶液渗透压的作用下，依据其它物质不能通过半透膜的原理，将这些物质与水分离。反渗透膜元件的膜孔非常小，因此能够有效地去除水中溶解的盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、能耗低、无污染、工艺简单以及操作简便等优点。

　　中海石油湛江燃料油有限公司（以下简称湛江公司）污水处理场利用旧生产装置上锅炉反渗透装置废弃的反渗透膜（美国海德能CPA3-LD型），在原中水回用的基础上新增加1套砂滤＋碳滤＋精密过滤＋反渗透膜的工艺组合。通过5个多月的运行试验，反渗透出水水质稳定，出水直接应用于生产装置循环水补水、锅炉反渗透装置进水以及塔顶注水中，提高了中水回用价值，为实现石油炼制（常减压装置）废水资源化利用起到了积极作用。

　　1 中水回用反渗透膜应用

　　1.1 工程概况

　　湛江公司污水 处理场2005年建成投用，2007年实施中水回用，2009年形成1套隔油＋气浮＋曝气生物滤池＋水生植物氧化塘＋中水回用的组合工艺，2011年中水回用率达到60％。2012年3月在此基础上增加1套反渗透膜工艺，截至2012年8月，整套装置运行平稳，中水出水水质稳定，中水回用率提高到80％以上。

　　1.2 工艺流程及参数

　　污水处理工艺流程、中水回用工艺流程分别见图1、图2。

　　反渗透设计参数（根据湛江公司实际情况设定）见表1。

　　2 运行效果

　　2.1 反渗透膜对中水水质CODcr效果分析

　　2012年3月6日反渗透膜投用前，中水出水水质CODcr（表2）平均值为20.7mg／L；2012年3月6日反渗透膜投用后，至2012年3月14日，出水水质CODcr均＜10mg／L，可见反渗透膜应用后对CODcr的除去效果理想。具体数据见表2。

　　2.2 反渗透膜对中水水质钙硬度及盐含量等效果分析

　　2012年3月6日反渗透膜投用前，钙硬度、Cl-含量、盐含量等数据相对偏高，回用到循环水后，对循环水的指标存在一定影响，但是反渗透膜投用后，中水水质有了很大提高（表3、图3和图4）。

　　表3 中水出水水质情况

　　由图3和图4可以看出，反渗透膜元件对钙硬度、浊度、Cl-、盐含量有较大幅度降低，对总碱和总磷的去除效果不明显。

　　2.3 反渗透膜投用后对循环水水质改善效果分析

　　湛江公司中水回用水主要用于循环水补水，中水水质情况对循环水影响较大（表4、图5和图6）。

　　表4　循环水分析检测数据

　　由表4、图5和图6可以看出，循环水水质在反渗透膜投用后有了大幅度提高。

　　3 反渗透装置的运行管理

　　湛江公司反渗透膜投用后，污水处理场编写了《反渗透运行操作规程》，重点控制阻垢剂投加、进水压力、中段压力以及冲洗频次。

　　3.1 选用江苏圣洁达公司的SJDI008型阻垢剂，按照6g／t水量投加，同时注意观察浓淡水流量计青苔附着情况。

　　3.2 控制进水压力≤1 MPa，中段压力≤0.9MPa，淡水产水率为70％～80％。

　　3.3 当压力条件不变，产水率降低10％以上时，采用柠檬酸和NaOH组合的化学清洗方法清洗。
　　4 结论

　　经过5个月的运行实验，反渗透工艺作为炼油（常减压装置）污水深度处理单元具有以下优点。

　　4.1 反渗透膜对中水中钙镁离子硬度、浊度、Cl-、盐含量、化学需氧量等有较好的去除效果。

　　4.2 采用美国海德能CPA3-LD型反渗透膜元件，反渗透装置运行稳定性、耐污性强，保证了系统的平稳、长周期运行。

　　4.3 反渗透工艺作为石油炼制废水的深度处理单元，对稳定水质、调节水量具有很好的作用。特别是经过反渗透处理后的中水回用至生产装置的各个用水环节，对生产装置的防腐、防垢作用明显。

　　4.4 前期基础建设投入少。该反渗透工艺装置是利旧生产装置锅炉反渗透的旧膜，仅增加1组过滤装置、1套膜壳、1台阻垢剂计量泵和1台加压泵，减少了基础建设的投入。

　　4.5 在原中水的基础上仅仅增加阻垢剂消耗和机泵电耗，期间运行费用较低、而且维护方便、操作简单。

　　4.6 对于反渗透装置产生的浓水，湛江公司正在进行化学除钙镁离子试验，试图实现利用化学沉淀方式将浓水软化。